链轮-输送机链轮定制-卓远输送设备

不锈钢链轮 Stainless Steel Sprocket,常用材料为201，304等不锈钢。　不锈钢链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。

链轮根据径节及槽齿个数确定大小尺寸。不锈钢有sus304.201等多种牌号。链轮根据安装尺寸，速比，扭力，设备用途加以选择型号。

推荐厂家：浙江省上虞市特种机械链轮厂

链轮齿数选用的一般原则：19齿以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。

17 齿只用于小节距主动链轮。

23 齿或多过23齿，推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。

不锈钢链轮的硬度大但是价格高，所以一般用于总体价值高的机器或其他产品。

（1）原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；

（2）原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。

传动链轮的性能特点

①材料的选用——大链轮和小链轮都采用碳素结构钢进行冲压成型。

②加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺，使齿形更。链轮整体进行了调质热处理，极大地提高了其综合机械性能，齿形硬度达68－72HRA以上，使链轮的耐磨性显著提高。表面进行了喷吵、电镀处理。

③产品系列——经济实用的普通链轮和性能优越的精品链轮。

链轮的拆装

1、主动链轮

主动链轮与发动机输出轴以花键的形式结合，并以花键挡板或螺母固定。拆卸时可拆下链轮罩，卸下链条，旋下花键挡板或固定螺母，即可将小链轮拉出。装配时，则依相反的顺序进行。

2、从动链轮

①支起主撑架，使后轮翘起。

②松开后轮轴紧固螺母和调节器螺母，拆下链盒、链条。

③拆开后制动拉杆，将后轮总成一起拉出。

④卸下固定链轮的螺栓、螺母或挡圈，将链轮后轮毂或销钉螺栓上取下。

⑤安装时，依相反的顺序进行。并按规定的力矩紧固链轮固定螺母或螺栓（30－50N。M）和后轮轴螺母（50－80N。M）。